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江蘇諾森特hotbar焊接工藝介紹三

發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 13:37瀏覽次數(shù):

Hotbar焊接設(shè)備






產(chǎn)品的設(shè)計(jì)如何適應(yīng)Hotbar焊接

  • 焊盤(pán)面積要盡可能的大:給焊頭足夠的接觸面積傳導(dǎo)熱量到焊盤(pán),同時(shí)也會(huì)有足夠的空間防止定位誤差。
  • 焊盤(pán)的上錫量要足夠:根據(jù)具體的焊接外觀要求確定上錫量,焊盤(pán)鍍錫能兩面都有更好。建議FPC焊盤(pán)總的鍍錫60-130μm,具體的產(chǎn)品可能會(huì)有差異。
  • FPC焊盤(pán)開(kāi)孔:直徑在0.3-0.6mm左右開(kāi)孔直徑占金手指窄部分的1/3左右。不要開(kāi)U型缺口,不利于錫的包裹。
  • FPC焊盤(pán)的面積:小于盆架焊盤(pán)的面積,周邊預(yù)留一定的空間,便于對(duì)位誤差和防止側(cè)溢錫球。
  • 焊盤(pán)周邊空間開(kāi)闊:給出焊頭下壓的空間,避免因避位而影響焊頭的結(jié)構(gòu)。
  • 多焊盤(pán)的一致性:盡量使多個(gè)焊盤(pán)采用同樣的焊頭結(jié)構(gòu)焊接,避免焊頭的旋轉(zhuǎn)的需要。同時(shí)保證壓接部位不壓接有用的一側(cè)。

設(shè)備性能指標(biāo)

1、一次焊接的加熱到冷卻時(shí)間為4-6s。實(shí)際焊接時(shí)設(shè)備要移位的時(shí)間、人工放入周轉(zhuǎn)治具的時(shí)間以及空閑時(shí)間等。每小時(shí)可生產(chǎn)500片左右。
2、一個(gè)人工可以操作多個(gè)機(jī)臺(tái),只要治具排列的數(shù)量合適。
3、焊材是熱壓焊頭,一般的使用壽命在2萬(wàn)到5萬(wàn)次不等。
4、可24小時(shí)工作。
5、設(shè)備連續(xù)功耗:0.8度/每小時(shí)
6、焊接面積:可焊接長(zhǎng)度50mm,寬度2mm的焊接區(qū)域

 

關(guān)于溫度的問(wèn)題

測(cè)溫傳感器采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)K型熱電偶,通過(guò)我們的單片機(jī)系統(tǒng),每0.25ms采集一次數(shù)據(jù),用于程序溫度的控制。設(shè)備以標(biāo)準(zhǔn)的溫度儀校正基準(zhǔn)溫度和動(dòng)態(tài)點(diǎn)的參考溫度。我們的溫度的準(zhǔn)確度可以到+-2度,通過(guò)在線(xiàn)曲線(xiàn)顯示。

   由于散熱、熱傳導(dǎo)、結(jié)構(gòu)和電流的熱效應(yīng)等因素焊頭的溫度分布在各部位存在的差異,不可能所有的發(fā)熱面都是一個(gè)溫度,溫差存在是必然的。我們所需要的結(jié)果就是溫差的穩(wěn)定和單位時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)到焊接部位的熱量是穩(wěn)定的,如此我們的焊接就可以穩(wěn)定的。Hotbar焊接的特點(diǎn)也就是控制溫差和傳導(dǎo)時(shí)間,保證穩(wěn)定的焊接。
   目前很多客戶(hù)要求測(cè)量溫度,用各種測(cè)量工具和測(cè)量方法,發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)的溫度和焊機(jī)的控制溫度有差異,不同的部位也存在差異,該現(xiàn)象客觀存在。但是我們同時(shí)也可以了解采用同樣的測(cè)量方式或方法看焊頭各部位的溫度是否穩(wěn)定,才是我們了解的重點(diǎn)。
 

關(guān)于Hotbar維護(hù)保養(yǎng)

Hotbar焊接機(jī)長(zhǎng)期工作在高溫,大電流的狀態(tài),主要的維護(hù)保養(yǎng)的地方在加熱片的積碳,磨損處理。連接線(xiàn)纜的線(xiàn)路維護(hù)。
焊接熱傳導(dǎo)是接觸式傳導(dǎo),調(diào)機(jī)裝夾焊頭時(shí)存在對(duì)位,平行度和壓力的調(diào)整問(wèn)題。
加熱片的熱電偶斷線(xiàn)和脫落等問(wèn)題。